为改善塑料制品的表面质量，除了在成型工艺上尽可能避免冷疤、云纹等成型缺陷外，模具型腔的粗糙度起着决定性的作用。

模具使用中由于型腔磨损会使表面粗糙，应随时加以维护。有的制品表面质量要求很高，型腔表面粗糙度要求达Ra0.02∽0.04μm。

透明制品要求型腔和型芯的粗糙度相同，为提高制品表面的光亮度和透明制品的透明度，除采用告高速铣等加工手段外，

还应按照规范用不同细度的磨料逐级进行抛光，直至达到镜面。型腔钢材应有足够高的硬度，才能达到好的抛光效果。

不透明制品则应根据情况分别加以考虑，为经济起见，非配合表面和隐蔽的面可取较大的表面粗糙度。

还可利用表面粗糙度的差异，使塑件在开模时留在表面粗糙度较大的型芯上或留在凹模中。

应指出，制件的光亮程度并不完全取决于型腔的表面粗糙度，而和塑料品种有关，有时可在原料中加入光亮剂来提高光亮度。

与此相反，有的制品设计时有意增大塑件表面粗糙度，达到闷光的效果，或在型腔表面通过放电腐蚀（电火花加工），

生成均匀的麻纹，或通过化学腐蚀形成皮革纹等多种花纹，使塑件获得高雅的外观和质感。

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